金属材料的耐腐蚀性

1 (p1): 第一章 金属耐蚀合金化原理
1 (p1-2): 第1.1节 纯金属的耐蚀性特征
3 (p1-3): 第1.2节 金属耐蚀合金化途径
6 (p1-4): 1.2.1 提高金属的热力学稳定性
6 (p1-5): 1.2.2 减弱合金的阴极活性
9 (p1-6): 1.2.3 减弱合金的阳极活性
12 (p1-7): 第3.2节 耐大气腐蚀钢和耐硫酸露点腐蚀钢
14 (p1-8): 1.2.4 使合金表面生成电阻大的腐蚀产物膜
14 (p1-9): 3.2.3 硫酸露点腐蚀及其耐蚀钢
15 (p1-10): 第1.3节 耐蚀合金化作用机理探讨
15 (p1-11): 1.3.1 有序固溶体说
16 (p1-12): 1.3.2 电子结构说
16 (p1-13): 1.3.3 表面富集耐蚀相说
18 (p1-14): 1.3.4 表面富集耐蚀组元说
19 (p1-15): 1.3.5 表面富集阴极性合金元素说
21 (p1-16): 1.3.6 表面富集电位较正元素的历程
22 (p1-17): 1.3.7 致密的腐蚀产物膜的形成
23 (p1-18): 1.4.1 对铁基和钛基合金电化学特性的影响
23 (p1-19): 第1.4节 主要合金元素对耐蚀性的影响
26 (p1-20): 1.4.2 铬
30 (p1-21): 1.4.3 镍
34 (p1-22): 1.4.4 钼
45 (p1-23): 1.4.5 硅
50 (p1-24): 1.4.6 铜
55 (p1-25): 第1.5节 金属耐蚀合金化原理小结
59 (p2): 第二章 碳钢和铸铁的耐蚀性
59 (p2-2): 第2.1节 碳钢和普通铸铁的耐蚀性
59 (p2-3): 2.1.1 纯铁的热力学稳定性(电位pH图)
62 (p2-4): 2.1.2 铁锈的生成
63 (p2-5): 2.1.3 碳钢和普通铸铁的耐蚀性特点
69 (p2-6): 2.2.1 铁硅合金的电化学性质
69 (p2-7): 第2.2节 耐蚀铸铁
71 (p2-8): 2.2.2 普通高硅铸铁
80 (p2-9): 2.2.4 高镍铸铁
85 (p2-10): 2.2.5 高铬铸铁
87 (p2-11): 2.2.6 低合金耐蚀铸铁
89 (p2-12): 第2.3节 碳钢和低合金钢的应力腐蚀破裂
89 (p2-13): 2.3.1 应力腐蚀破裂引言
91 (p2-14): 2.3.2 碳钢和低合金钢应力腐蚀破裂的机理和产生环境
93 (p2-15): 2.3.3 碱脆
96 (p2-16): 2.3.4 硝酸盐腐蚀破裂
103 (p2-17): 2.1.5 碳酸盐腐蚀破裂
108 (p2-18): 2.3.6 液氨腐蚀破裂
111 (p3): 第三章 耐腐蚀低合金钢
111 (p3-2): 第3.1节 耐硫化物腐蚀破裂低合金钢
111 (p3-3): 3.1.1 硫化物腐蚀破裂概要
117 (p3-4): 3.1.2 冶金因素对低合金钢硫化物腐蚀破裂的影响
122 (p3-5): 3.1.3 国内外耐硫化物腐蚀破裂低合金钢
137 (p3-6): 3.2.2 国内外耐大气腐蚀钢
170 (p3-7): 3.3.3 特殊环境下耐海水腐蚀钢
175 (p3-8): 第3.4节 耐高温高压氢、氮用低合金钢
175 (p3-9): 3.4.1 耐高温高压氢腐蚀用钢
178 (p3-10): 3.4.2 在合成氨气氛中同时抗高温高压氢、氮用钢
184 (p4): 第四章 不锈耐酸钢
184 (p4-2): 第4.1节 不锈耐酸钢及其发展动向
184 (p4-3): 4.1.1 不锈钢、耐酸钢的定义与分类
185 (p4-4): 4.1.2 不锈耐酸钢的不锈性
187 (p4-5): 4.1.3 不锈耐酸钢的发展动向
188 (p4-6): 第4.2节 奥氏体不锈耐酸钢概论
188 (p4-7): 4.2.1 奥氏体不锈耐酸钢的化学成份
194 (p4-8): 4.2.2 奥氏体不锈耐酸钢的工艺性能特征
195 (p4-9): 4.2.3 奥氏体不锈耐酸钢的耐全面腐蚀性能
200 (p4-10): 第4.3节 奥氏体不锈耐酸钢的晶间腐蚀
200 (p4-11): 4.3.1 晶间腐蚀的产生原因与实质
206 (p4-12): 4.3.2 晶间腐蚀的影响因素
214 (p4-13): 4.3.3 防止晶间腐蚀的主要措施
215 (p4-14): 第4.4节 奥氏体不锈钢的应力腐蚀破裂
216 (p4-15): 4.4.1 氯化物腐蚀破裂
232 (p4-16): 4.4.2 硫化物腐蚀破裂
237 (p4-17): 4.4.3 碱脆
241 (p4-18): 4.4.4…