数控铣床编程与操作

1 (p1): 第1章 数控编程的基础
2 (p2): 1.1 数控编程概述
2 (p3): 1.1.1 数控编程的概念
3 (p4): 1.1.2 数控编程的方法
4 (p5): 1.1.3 手工编程的步骤
6 (p6): 1.2 数控铣床的坐标系及相关点
6 (p7): 1.2.1 坐标系的确定原则
6 (p8): 1.2.2 运动方向的确定
10 (p9): 1.2.3 机床原点
11 (p10): 1.2.4 机床参考点
13 (p11): 1.2.5 刀具相关点
13 (p12): 1.2.6 装夹原点
13 (p13): 1.2.7 工件坐标系原点
16 (p14): 1.2.8 起刀点
16 (p15): 1.3 数控铣床的主要功能
16 (p16): 1.3.1 数控系统的主要功能
17 (p17): 1.3.2 准备功能字
20 (p18): 1.3.3 辅助功能
22 (p19): 1.3.4 进给速度
24 (p20): 1.3.5 主轴转速功能
25 (p21): 1.3.6 刀具功能
27 (p22): 1.4 数控加工程序的格式与组成
27 (p23): 1.4.1 程序组成
29 (p24): 1.4.2 程序段格式
30 (p25): 1.5 数控铣床编程的规则
30 (p26): 1.5.1 CNC程序结构
31 (p27): 1.5.2 编程规则
34 (p28): 1.5.3 绝对值编程和增量值编程
35 (p29): 1.5.4 机床的初始状态
36 (p30): 1.6 刀具补偿功能
36 (p31): 1.6.1 刀具长度补偿
38 (p32): 1.6.2 刀具半径补偿
51 (p33): 1.7 数控铣床编程过程中的误差处理
51 (p34): 1.7.1 数控误差补偿
52 (p35): 1.7.2 数控加工特殊情况下的数学处理
55 (p36): 思考题
56 (p37): 第2章 数控铣床的编程
57 (p38): 2.1 加工一般工件的编程
57 (p39): 2.1.1 主要辅助功能简介
59 (p40): 2.1.2 主要准备功能简介
73 (p41): 2.2 刀具偏置功能
80 (p42): 2.3 固定循环功能
98 (p43): 2.4 子程序的应用
104 (p44): 2.5 螺旋线切削与螺纹加工
107 (p45): 2.6 坐标系旋转等功能的应用
108 (p46): 2.7 零点偏置
112 (p47): 思考题
113 (p48): 第3章 宏指令应用
114 (p49): 3.1 A类用户宏程序及应用
119 (p50): 3.2 B类用户宏程序及应用
126 (p51): 思考题
127 (p52): 第4章 数控铣床加工工艺基础
128 (p53): 4.1 数控加工对象
128 (p54): 4.1.1 数控铣削对象
129 (p55): 4.2 加工工艺性分析
129 (p56): 4.2.1 工艺分析
129 (p57): 4.2.2 零件结构工艺性
133 (p58): 4.2.3 定位和装夹
135 (p59): 4.3 加工工艺路线的确定
135 (p60): 4.3.1 加工方法的选择
139 (p61): 4.3.2 加工顺序的安排
140 (p62): 4.3.3 加工路线的确定
142 (p63): 4.4 加工工艺参数
142 (p64): 4.4.1 主轴转速的确定
142 (p65): 4.4.2 进给速度的确定
144 (p66): 4.4.3 背吃刀量确定
147 (p67): 4.5 数控铣床的选用
148 (p68): 4.6 数控铣加工刀具的选择
148 (p69): 4.6.1 铣削加工最佳切削条件
150 (p70): 4.6.2 刀具的选择
152 (p71): 4.6.3 铣刀的种类
156 (p72): 4.6.4 对刀仪的选择
156 (p73): 4.7 数控机床夹具的选择
157 (p74): 思考题
159 (p75): 第5章 数控铣床编程训练
160 (p76): 5.1 基本操作训练
160 (p77): 5.1.1 实训目的与要求
160 (p78): 5.1.2 数控铣床（XK5025）简介
165 (p79): 5.1.3 铣床操作方法与步骤
171 (p80): 5.2 中心轨迹加工操作实训
173 (p81): 5.3 平面轮廓的加工
176 (p82): 5.4 孔系加工
182 (p83): 5.5 螺纹加工
184 (p84): 5.6 键槽的加工
187 (p85): 5.7 三维体的加工
189 (p86): 5.8 型腔类零件的综合加工
191 (p87):…